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鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，南昌彩色鍍鋁膜，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，pet彩色鍍鋁膜包裝價格，鐳射膜表面會呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

模壓鐳射圖案完成后，要想實現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。

為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時，應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當調(diào)整UV光油的配方，pet彩色鍍鋁膜定做價格，特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。

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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會導致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑，而是通過選用硬度較高的樹脂、適當提高流平劑的比例，來改善UV光油的性能

燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的，接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說，燙印速度過快時，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。

而當燙印速度稍慢時，可使燙金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復(fù)合膜，pet彩色鍍鋁膜加工包裝，燙印效果佳。不過燙印速度過慢，會使燙金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產(chǎn)效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng)，過快、過慢都不利于燙印

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